Sprawdź aktualne promocje

Wieloprocesowe i wydajne źródło energii do spawania metodami MIG/MAG drutami litymi rdzeniowymi o średnicy 0,8 - 1,6 mm, MMA oraz TIG - Live Tig, a także do żłobienia elektrodami węglowymi o średnicy 8 - 10 mm, przy znamionowym prądzie spawania 400 A i 500 Aw 60% cyklu pracy. Dodatkowym atutem jest bezspoinowa nastawa indukcyjności w metodzie MIG/MAG oraz funkcji ARC Force w MMA.= SCT - bezproblemowe, pozbawione nadmiernych odprysków zajarzenie łuku jest efektem automatycznego upalania drutu elektrodowego.

The TrueArcVoltage™ - gwarancja stabilnego napięcia spawania bez względu na długość używanych przewodów prądowych, jak i uchwytów spawalniczych.

Specyfikacja techniczna	Warrior 500i CC/CV
Napięcie zasilania	380/415 V +/- 10% 3-fazowe 50/60 Hz
Prąd spawania / napięcie (cykl pracy)	400 A / 36 V (100%) 500 A / 40 V (60%)
Sprawność maks. prądzie	88%
Współczynnik mocy dla prądu maks.	0,93
Masa	52 kg
Masa z chłodnicą	67 kg
Wymiary (L x W x H)	712x325x470 mm
Wymiary z chłodnicą (L x W x H)	712x325x700 mm
Stopień ochrony	IP23
Pobór prądu przy mocy znamionowej	21,8 A (400 A / 36 V)

 

Lekkie, ale z solidną obudową, co czyni je idealnym do zastosowania nawet w bardzo trudnych warunkach. Dzięki możliwości zasilania z generatora, źródła te można stosować praktycznie wszędzie, zarówno w zakładzie jak i w terenie. Są one wyposażone w funkcję zapłonu wysoką częstotliwością HF (z jonizacją), funkcję Lift TIG, 2/4 takt, nastawianie parametrów przed spawaniem, regulacje narastania i opadania prądu, mierniki z pamięcią i pełnąregulacją impulsu.

• Doskonała charakterystyka łuku dla szerokiego zakresu zastosowań.
• Autodetekcja napięcia zasilania -230/400 V 1 faza.
• Zapłon HF i Lift TIG ignition.
• Możliwość zasilania z generatora idealne do prac w terenie.
• W pełni wyposażony i łatwy w obsłudze panel sterowania
• Spełnia normy IEC974-1, ROHS i CE - dotyczące bezpieczeństwa i niezawodności.
• Możliwość zasilania z generatora, idealne do prac w terenie.
• Funkcjonalny i czytelny panel sterowania
• Funkcja „Wentylator według potrzeb” (F.A.N.™) ograniczająca pobór energii oraz ilość zanieczyszczeń, które mogą dostać się do wnętrza urządzenia.

Zasilanie

• 3x400 V, 50/60 Hz

Procesy:

• elektroda, Lift TIG, TIG HF

Zasilanie	400/3/50/60
Prąd spawania	270A/30.8V@35% 200A/28V@100%
Bezpiecznik	20 A
Zakres prądu	5-270 A
Wymiary ( WxSxD)	385 mm x 215 mm x 480 mm
Masa netto	14.5 kg

 

Przemysłowe, prawdziwie wieloprocesowe urządzenia spawalnicze oferujące niepowtarzalne połączenie mocy, wydajności i mobilności. Lekkie systemy o zwartej budowie oferują łatwość użytkowania w każdym środowisku produkcyjnym. Zaprojektowano je z myślą o produktywności i niezawodności, a 4-rolkowy układ podawania drutu zapewnia wysoką i stałą jakość spoiny, niezależnie od rodzaju spawanego materiału.
Urządzenie Rebel EMP 320ic umożliwia spawanie przy maksymalnym natężeniu prądu 350 amperów i napięciu 34 woltów, dzięki czemu jest odpowiednio przystosowane do pracy w trudnych zastosowaniach przemysłowych, zarówno przy użyciu drutów litych, jak i drutów rdzeniowych o średnicy 1,2 mm.

 

Specyfikacja techniczna	REBEL EMP 320ic
Znamionowe napięcie zasilania	400 V AC
Zakres napięcia zasilania	360-440 V AC
Liczba faz	3 fazy
Częstotliwość zasilania	50/60 Hz
Wtyczka elektryczna	Wtyczka CEE 16 A
Przewód zasilający	3 m, 4x2,5 mm2
Maksymalne natężenie prądu spawania	350 A
Parametry wyjściowe spawania MIG Cykl roboczy 40% Cykl roboczy 60% Cykl roboczy 100%	320 A / 30,0 V 265 A / 27,3 V 200 A / 24,0 V
Parametry wyjściowe spawania MMA Cykl roboczy 40% Cykl roboczy 60% Cykl roboczy 100%	300 A / 32,0 V 255 A / 30,2 V 180 A / 27,2 V
Parametry wyjściowe spawania TIG Cykl roboczy 40% Cykl roboczy 60% Cykl roboczy 100%	320 A / 22,8 V 265 A / 20,6 V 200 A / 18,8 V
Zakres prędkości podawania drutu	2,0-20,3 m/min
Zakres średnic drutu Stal niskostopowa Stal nierdzewna Druty rdzeniowe Aluminium	0,8-1,4 mm 0,8-1,4 mm 0,8-1,6 mm 1,0-1,2 mm
Rozmiar szpuli drutu	200 mm, 300 mm
Stopień ochrony	IP23S
Wymiary źródła zasilania dł. x szer. x wys.	686 x 292 x 495 mm
Masa źródła zasilania	31,4 kg

 

• do metody MIG/MAG,
• do spawania stali, stali nierdzewnej lub aluminium,
• transformatory główne wykonane z miedzi,
• układy chłodzenia z czujnikiem przepływu,
• zabezpieczenie termiczne przed przegrzaniem.

Właściwości użytkowe półautomatów FANMIG IV:

• 4-rolkowe podajniki drutu,
• zasilanie 3x400 V,
• z chłodzeniem wodnym (WP) lub powietrznym uchwytu,
• możliwość spawania drutami pełnymi lub proszkowymi w osłonie mieszanek gazowych lub argonu,
• standardowa długość przewodu źródło / podajnik 5 m, istnieje możliwość przedłużenia do 20 m,
• eurogniazda pozwalają na podłączenie dowolnego uchwytu spawalniczego,
• ergonomiczna budowa, przedni panel zabezpieczony specjalnym uchwytem transportowym,
• jedno koło przednie wyposażone w hamulec,
• urządzenia są objęte 24 miesięczną gwarancją od daty sprzedaży,
• dla FANMIGa 504WP: podajnik na kołach i obrotowa podstawa pod podajnik.

Panel sterowania MINOR:

Funkcje ustawiane na panelu MINOR:

• spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
• cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
• 2-takt lub 4-takt,
• prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
• funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli.

Model	FANMIG 320-4N MINOR
Zasilanie	3x400 V
Zakres prądu spawania	40-340 A
Cykl pracy dla maks. prądu spaw.	25%
Prąd spawania:
w cyklu pracy X 60%	230 A
w cyklu pracy X 100%	200 A
Ilość nastaw prądu spawania	12
Stopień ochrony (źródło prądu)	IP 23S
Podajnik drutu	4-rolkowy
Prędkość podawania drutu	1-19 m/min
Średnica drutu:
stal	0,8-1,2 mm
stal nierdzewna	0,8-1,2 mm
aluminium	1,0-1,2 mm
Masa	99 kg
Wymiary	500x868x806 mm

Urządzenie spawalnicze z serii Rebel™ przystosowane jest do zasilania z sieci jednofazowej o napięciu120 VAC i 230 VAC, oferując użytkownikom najbardziej innowacyjną technologię pracy. Przełomowa konstrukcja stworzona na podstawie opinii zawodowych spawaczy sprawia, że Rebel to kompletny zestaw do spawania wszelkich materiałów - stal węglowa i wysokostopowa (nierdzewna) i stopów aluminium bez względu na miejsce użytkowania.

 

Specyfikacja techniczna	REBEL™ EMP 215ic
Parametry napięcia zasilania	120 / 230 VAC
Zakres napięcia zasilania	95-270 VAC
Ilość faz napięcia zasilania	1
Częstotliwość zasilania	50/60 Hz
Typ wtyczki na przewodzie zasilającym	230 V, Schuko 16 A
Moc znamionowa	4,5 kVA (120 V), 7 kVA (230 V)
Typ przewodu zasilającego	3 m 3x2,5 mm2 H07RN-F
Znamionowy prąd spawania	240 A
Prąd spawania - MIG/MAG Cykl pracy 25% Cykl pracy 20%	205 A / 24,3 V (230 V) 130 A / 20,5 V (120 V)
Prąd spawania - MMA Cykl pracy 25% Cykl pracy 40%	180 A / 17,2 V (230 V) 130 A / 15,2 V (120 V)
Prąd spawania - TIG Cykl pracy 30% Cykl pracy 40%	180 A / 17,2 V (230 V) 130 A / 15,2 V (120 V)
Zakres prądu spawania	5-240 A (230 V), 5-150 A (120 A)
Zakres napięcia spawania MIG	10-26 V
Zakres prędkości podawania drutu	1,5-12,1 m/min
Znamionowe napięcie biegu jałowego	68 VDC
Maksymalna grubość spawanych elementów	9,5 mm
Zakres średnic drutu Stal węglowa Stal nierdzewna Stopy aluminium Drut rdzeniowy	0,6-1,0 mm 0,8-1,0 mm 1,0-1,2 mm 0,9-1,2 mm
Średnica szpuli drutu spawalniczego	100 mm, 200 mm
Stopień ochrony	IP23S
Wymiary zewnętrzne dł. x szer. x wys.	584 x 229 x 406 mm
Masa urządzenia	18,2 kg

 

Urządzenie PONTIG 1880 HF służy do spawania metodą TIG w osłonie argonu prądem stałym (stal i stal nierdzewna) lub elektrodą otuloną MMA. Zajarzenie łuku może odbywać się za pomocą jonizatora HF lub przez potarcie końcem elektrody wolframowej o materiał. Dużą zaletą jest czytelny w obsłudze i nowoczesny panel z wyśwetlaczem prądu spawania. Panel sterujący zaprojektowano tak, aby przełączenia parametrów dokonywać w sposób szybki i intuicyjny za pomocą jednego pokrętła. Nie trzeba pamiętać sekwencji nastaw dla danej funkcji, co znacznie ułatwia obsługę spawarki. Pokrętło służy do nastawiania wartości funkcji (np. prąd spawania lub czas opadania prądu), albo po przyciśnięciu do przełączania między funkcjami lub trybami pracy. Wyświetlacz na panelu może pokazywać prąd spawania, wartości funkcji lub kody błędów jeśli praca urządzenia zostanie zakłócona.

Nowoczesna i ergonomiczna  obudowa wykonana jest z materiałów wysokiej jakości. Jej wytrzymałość dodatkowo podwyższa opatentowane przez producenta rozwiązanie nazwane DDR (Dual Density Reinforcement – podwójne wzmocnienie gęstości).

Osłony gumowe mają trzy podstawowe funkcje:

• na rękojeści: jako warstwa antypoślizgowa,
• na bokach podstawy: zwiększenie przyczepności do podłoża i amortyzacja przy upadku,
• wewnątrz urządzenia: celem amortyzacji układów elektronicznych.

Urządzenia przechodzą automatycznie w tryb STAND BY, jeśli w ciągu 15 minut nie prowadzono spawania. Pomaga to oszczędzić energię elektryczną oraz znacząco wpływa na wydłużenie żywotności niektórych części elektronicznych i zmniejsza ryzyko przypadkowego uruchomienia łuku elektrycznego.

Wbudowany inteligentny system wentylacji, który pracuje w przypadku spawania lub przekroczenia określonej temperatury wewnętrznej, pozwala ograniczyć gromadzenie się kurzu w środku spawarki i wydłuża żywotność prostowników. Urządzenia wyposażone są w układ samodiagnostyki, który pokazuje na wyświetlaczu kody błędów w przypadku awarii urządzenia.

Przy spawaniu elektrodą dostępne są funkcja HOT START i układ antyprzyklejeniowy.
Urządzenie dostarczane jest w plastikowej walizce z uchwytem TIG i przewodem masowym.

Panel PONTIG 1880 HF MOST - tryby pracy

• spawanie elektrodą otuloną MMA
• spawanie TIG prądem o przebiegu ciągłym
• praca 2-takt przycisku na uchwycie TIG
• praca 4-takt przycisku na uchwycie TIG
• zajarzanie łuku jonizatorem HF (TIG) lub przez potarcie końcem elektrody wolframowej

 

Model	PONTIG 1880 HF
Prąd zasilania (50/60 Hz)	1 x 230 V +20%/-15%
Zakres prądu spawania	10-160 A
Maksymalny pobór mocy TIG / MMA	5,4 / 6,7 kVA
Prąd spawania TIG / MMA: - w cyklu pracy 45% - w cyklu pracy 60% - w cyklu pracy 100%	160 / 160 A 40 / 130 A 120 / 100 A
Napięcie biegu jałowego	80 V
Klasa ochrony	IP23C
Klasa izolacji	H
Wymiary (dł. x szer. x wys.)	320x135x285 mm
Masa	4,9 kg
Wyposażenie	prostownik PONTE 1880HF, uchwyt TIG 17/4 m, elektr. wolframowa 1,6, przewód masowy 3 m, wężyk gazowy z przyłączeniem, walizka, instrukcja w języku polskim

Renegade TIG to inwerterowe urządzenia do spawania metodami TIG (HF) i MMA/elektrodą otuloną odznaczające się bardzo wysoką proporcją mocy do masy. Niewielkie wymiary ułatwiają przenoszenie urządzenia do dowolnego miejsca pracy. W połączeniu z wysokim cyklem pracy i możliwością zasilania długim przewodem sieciowym i spawalniczym oznacza to, że są to najlepsze urządzenia spawalnicze do zastosowań stacjonarnych i terenowych. Wbudowany czujnik napięcia wejściowego umożliwia podłączanie urządzenia do dowolnego napięcia od 208 do 528 V 3ph lub napięcia 230 V 1ph.

 

Specyfikacja techniczna	RENEGADE ET 300iP
Napięcie zasilania, 1-fazowe	230 V AC +/-10%, 50/60 Hz
Napięcie zasilania, 3-fazowe	230-480 V AC +/-10%, 50/60 Hz
Bezpiecznik zwłoczny	16 Aprzy napięciu 400 V
Moc w trybie oszczędzania energii	88 W przy napięciu 400 V
Maksymalne natężenie prądu spawania	300 A
Współczynnik mocy przy maksymalnym natężeniu	0,96
Sprawność przy maksymalnym natężeniu prądu TIG/MMA	88% / 84%
Napięcie stanu jałowego bez VRD	48 V
Napięcie stanu jałowego z VRD	33 V
Parametry wyjściowe MMA, 40% / 60% / 100% - cykl roboczy	300 A / 32,0 V,  250 A / 30.0 V,  200 A / 28,0 V
Parametry wyjściowe TIG, 40% / 60% / 100% - cykl roboczy	300 A / 22,0 V,  250 A / 20,0 V, 200 A / 18,0 V
Zakres prądu spawania	5-300 A (TIG i MMA)
Dopuszczenia/klasa zastosowania/stopień ochrony	CE / S / IP23
Przewód sieciowy	3 m, 4x2,5 m2
Wtyczka zasilająca	CEE 16 A
Wymiary dł. x szer. x wys.	460 x 200 x 320 mm
Masa/masa z chłodnicą	16,9 kg / 26,9 kg

 

FANMIG 322 Pulse jest nowoczesnym inwertorowym półautomatem spawalniczym do spawania metodą MIG/MAG lub elektrodą otuloną MMA. Oprócz spawania łukiem zwarciowym Fanmig oferuje możliwość spawania prądem pulsującym MIG/MAG.

FANMIG 322 Pulse jest urządzeniem kompaktowym: źródło prądu i podajnik drutu znajdują się w jednej obudowie.

Główne zalety spawania MIG/MAG puls:

• brak lub minimalne odpryski,
• gładkie lico spoiny, wysoka estetyka spoiny,
• niezbędne do spawania stali nierdzewnej lub aluminium,
• funkcja wypełnienia krateru.

Urządzenie jest sterowane synergicznie i posiada duży zestaw programów do spawania stali, stali nierdzewnej oraz aluminium łukiem pulsującym lub zwarciowym. Ze względu na prostotę obsługi polecane jest zwłaszcza jako pierwszy półautomat spawalniczy „MIG puls” w zakładzie.

Urządzenie zasilane jest z sieci trójfazowej 400 V. Podajnik drutu jest 4-rolkowy, umożliwia spawania drutem ze szpul 15 lub 5 kg.

Zalecane średnice drutów stalowych to 0,8 mm i 1,0 mm, do aluminium 1,0 mm. Wnętrze komory podajnika drutu oświetlane jest diodą celem łatwiejszego zakładania drutu, zmiany rolek itp. Tam także znajduje się przycisk doraźnego podawania drutu z nowej szpuli.

Podstawowe zastosowanie:

• lekkie i średnio intensywne prace produkcyjne lub remontowe,
• spawanie metali kolorowych,
• rzemiosło, wykonywanie lekkich konstrukcji stalowych,
• wykonywanie reklam, stojaków, mebli itp.

Panel sterowania jest prosty i nowoczesny. Ustawianie parametrów odbywa się poprzez dwa pokrętła wielofunkcyjne. Wyświetlacze pokazują wartości parametrów w trakcie ich nastawiania oraz rzeczywiste w trakcie spawania. Diody LED obok wyświetlaczy informują jaki parametr jest pokazywany i jaka jest jego jednostka: A, V lub s. Można zapamiętać do sześciu własnych programów wprowadzanych do pamięci przyciskami od 1 do 6.

Parametr	Fanmig 322 Pulse
Metoda spawania	MIG/MAG	MMA
Zasilanie [V]	3x400/ 50/60 Hz
Zabezpieczenie sieci [A]	16 zwłoczny
Prąd maksymalny pobierany z sieci I1	23,9	22,9
Prąd efektywny I	13,3	12,8
Zakres prądu spawania [A/V]	20 A/15,0 V – 315 A/29,8 V	10 A/20,4 V – 300 A/32,0 V
Napięcie biegu jałowego U0 [V]	63
Prąd spawania [A] przy:
•100% cykl pracy	210 A / 24,5 V	190 A / 27,6 V
•60% cykl pracy	250 A / 26,5 V	230 A / 29,2 V
cykl pracy dla prądu maksymalnego	25% / 315 A / 29,8 V	20% / 300 A / 32,0 V
Nastawa prądu spawania	Płynna
Podajnik drutu	4-rolkowy
Prędkość podawania drutu [m/min]	1 – 20	X
Chłodzenie uchwytu	Powietrzne
Uchwyt spawalniczy (opcja)	Patrz opcje
Waga [kg]	47,6
Klasa ochrony	IP 23S
Klasa izolacji	H
Wymiary [mm] Wys x dł x szer	670 x 911 x 474

RenegadeES 300i to inwerterowe urządzenie do spawania metodami MMA/elektrodą otuloną i Live TIG odznaczające się bardzo wysoką proporcją mocy do masy. Niewielkie wymiary ułatwiają przenoszenie urządzenia do dowolnego miejsca pracy. W połączeniu z wysokim cyklem pracy imożliwością zasilania długim przewodem sieciowym ispawalniczym oznacza to, że są to najlepsze urządzenia spawalnicze do zastosowań stacjonarnych i terenowych. Wbudowany czujnik napięcia wejściowego umożliwia podłączanie urządzenia do dowolnego napięcia w przedziale od 230 do 480 V 3ph oraz 230 V 1ph.

 

Specyfikacja techniczna	RENEGADE ES 300i
Napięcie zasilania, 1-fazowe	230 V AC +/-10%, 50/60 Hz
Napięcie zasilania, 3-fazowe	230-480 V AC +/-10%, 50/60 Hz
Bezpiecznik zwłoczny	10 A (16 A w przypadku zasilania 230 V)
Moc w trybie oszczędzania energii	91 W
Moc znamionowa	11,3 kVA
Maksymalne natężenie prądu spawania	300 A
Współczynnik mocy przy maksymalnym natężeniu	0,96
Sprawność przy maksymalnym natężeniu prądu MMA/TIG	89% / 85%
Napięcie stanu jałowego bez VRD	48 V
Napięcie stanu jałowego z VRD	32 V
Parametry wyjściowe MMA, 40% / 60% / 100% - cykl roboczy	300 A / 32,0 V,  250 A / 30.0 V,  200 A / 28,0 V
Parametry wyjściowe TIG, 40% / 60% / 100% - cykl roboczy	300 A / 22,0 V,  250 A / 20,0 V, 200 A / 18,0 V
Zakres prądu spawania	5-300 A
Dopuszczenia/klasa zastosowania/stopień ochrony	CE / S / IP23
Przewód sieciowy	3 m, 4x2,5 m2
Wtyczka zasilająca	CEE 16 A
Wymiary dł. x szer. x wys.	460 x 200 x 320 mm
Masa	15 kg

 

• do metody MIG/MAG,
• do spawania stali, stali nierdzewnej lub aluminium,
• transformatory główne wykonane z miedzi,
• układy chłodzenia z czujnikiem przepływu,
• zabezpieczenie termiczne przed przegrzaniem.

Właściwości użytkowe półautomatów FANMIG IV:

• półautomaty kompaktowe lub z wydzielonym podajnikiem drutu,
• 4-rolkowe podajniki drutu,
• zasilanie 3x400 V,
• z chłodzeniem wodnym (WP) lub powietrznym uchwytu,
• możliwość spawania drutami pełnymi lub proszkowymi w osłonie mieszanek gazowych lub argonu,
• standardowa długość przewodu źródło / podajnik 5 m, istnieje możliwość przedłużenia do 20 m,
• eurogniazda pozwalają na podłączenie dowolnego uchwytu spawalniczego,
• ergonomiczna budowa, przedni panel zabezpieczony specjalnym uchwytem transportowym,
• jedno koło przednie wyposażone w hamulec,
• urządzenia są objęte 24 miesięczną gwarancją od daty sprzedaży,
• podajnik na kołach i obrotowa podstawa pod podajnik.

Panel sterowania SYNERGY:

• spawanie ciągłe, punktowe lub przerywane,
• cyfrowy wyświetlacz nastawianych wartości,
• 2-takt lub 4-takt,
• prędkość początkowa drutu, przedwypływ gazu, powypływ gazu i czas upalania drutu mają zdefiniowane wartości fabryczne do ewentualnej korekty przez użytkownika,
• funkcje ustawienia przepływu gazu i podawania drutu z nowej szpuli.
• 9 programów synergicznych do spawania stali (ustawienia parametrów wg prądu spawania A, prędkości podawania drutu m/min lub grubości spawanego materiału),
• cyfrowe wyświetlacze prądu spawania A+V z funkcją HOLD, pokazują także wartości wszystkich ustawianych parametrów.

Model	FANMIG 504WP SYNERGY
Zasilanie	3x400 V
Zakres prądu spawania	60-530 A
Cykl pracy dla maks. prądu spaw.	25%
Prąd spawania:
w cyklu pracy X 60%	390 A
w cyklu pracy X 100%	330 A
Ilość nastaw prądu spawania	30
Stopień ochrony (źródło prądu)	IP 23S
Podajnik drutu	4-rolkowy wydzielony
Prędkość podawania drutu	1-25 m/min
Średnica drutu:
stal	0,8-1,6 mm
stal nierdzewna	0,8-1,6 mm
aluminium	161 + 18 kg
Masa	1,0-1,6 mm
Wymiary	875x572x874 mm podajnik 245x700x450 mm