Strona 9 z 10
15. Uszkodzenia taśm tnących---->powrót
Podczas eksploatacji taśmy tnącej może się zdarzyć jej pęknięcie i zerwanie.
Istnieje wiele przyczyn pęknięcia taśmy tnącej. Wbrew pozorom najczęściej sugerowana przez użytkownika przyczyna czyli wadliwe zgrzewanie taśmy jest bardzo rzadka i znajduje się na samym końcu listy przyczyn pękania taśmy.
Przyczyny problemów z taśmą tnącą wg częstotliwości występowania:
- Nieprawidłowa praca prowadnic.
- Źle dobrana taśma.
- Błąd w doborze parametrów cięcia.
- Nieprawidłowa praca maszyny.
- Niska jakość taśmy.
Prawdopodobne przyczyny uszkodzeń, które zawsze należy brać pod uwagę:
- Niewłaściwe dotarcie taśmy.
- Zbyt wysoka prędkość taśmy dla danego gatunku ciętego materiału. Jest to przyczyna zbyt mocnego nagrzewania końcówek zębów co skutkuje przedwczesnym zużyciem zębów.
- Zbyt niska prędkość posuwu sprawia, że zęby trą o materiał zamiast ciąć. Zdarza się to często przy cięciu materiałów, które się utwardzają podczas cięcia, takich jak stale nierdzewne i narzędziowe.
- Zbyt mała ilość chłodziwa.
- Niewłaściwy dobór taśmy tnącej do gatunku materiału.
- Zbyt duża prędkość posuwu lub siła docisku docisk.
- Zużyta, źle zamocowana szczotka lub jej brak.
- Niewłaściwe napięcie taśmy.
Dokładne oględziny uszkodzonej taśmy zawsze przynoszą odpowiedź na pytanie o przyczynę uszkodzenia.
Najczęstsze przypadki uszkodzeń i ich przyczyny:
|
Wiór przyklejony do zęba
- Zbyt wysoki posuw lub prędkość taśmy.
- Zbyt drobna podziałka.
- Szczotka czyszcząca nie pracuje wlaściwie.
- Problem z chłodziwem:
- brak chłodziwa
- nieodpowiednie chłodziwo
- mała ilość chłodziwa
- chłodziwo nie dochodzi do strefy cięcia
|
 |
|
Wytarcie zębów
- Zbyt drobna podziałka.
- Nadmierny posuw.
- Twarde wtrącenie w materiale.
- Niedotarcie taśmy.
- Zła praca szczotki czyszczącej.
- Źle wykonany zgrzew.
|
 |
|
Zużycie tylnej krawędzi
- Taśma ociera o kołnierz koła.
- Problem ze szczękami lub rolkami prowadzącymi:
- zbyt ciasne ułożenie we wkładkach,
- zużyta lub uszkodzona tylna wkładka szczęk,
- nieprostoliniowe ustawienie szczęk,
- zbyt duży rozstaw szczęk,
- wióry dostają się do szczęk prowadzących.
|
 |
|
Pęknięcia od strony gardzieli
- Problem z prowadnicami:
- prowadnice zbyt ciasne,
- prowadnice zużyte lub uszkodzone,
- prowadnice nieprostoliniowo ustawione.
- Nadmierne naprężenie taśmy.
- Zbyt duży posuw.
|
 |
- Uszkodzone (szczerbione zęby)
- Nieprawidłowe docieranie taśmy.
- Twarde wtrącenia w materiale.
- Detal poruszył się.
- Zbyt wysoki posuw.
|
 |
|
Silne zużycie na końcach zębów
- Zbyt drobna podziałka.
- Zbyt wysoka prędkość.
- Zbyt mały posuw (zęby trą o materiał zamiast skrawać).
- Nieprawidłowe docieranie.
- Problem z chłodziwem:
- nieodpowiednie chłodziwo,
- mała ilość chłodziwa,
- chłodziwo nie dochodzi do strefy cięcia.
|
 |
|
Uszkodzenia powierzchni bocznej
- Prowadnice za bardzo ściśnięte.
- Prowadnice ustawione nie współliniowo.
|
 |
|
Przestrzenie międzyzębne wypełnione wiórami
- Zbyt drobna podziałka.
- Zbyt duży posuw.
- Problem z chłodziwem:
- nieodpowiednie chłodziwo,
- mała ilość chłodziwa,
- chłodziwo nie dochodzi do strefy cięcia.
- Zła praca szczotki czyszczącej.
|
 |
|
Cięcie krzywoliniowe
- Niskie naprężenie taśmy.
- Problem z prowadnicami:
- zbyt duży rozstaw prowadnic,
- zużyte szczęki prowadnic,
- źle ustawione szczęki prowadnic.
- Zbyt duży posuw.
- Zbyt drobna podziałka.
- Stępione zęby.
- Zużyta taśma.
|
 |
|
Pęknięcia na krawędziach
- Zbyt mała średnica koła.
- Nierównoległe ustawienie kół.
- Problem z prowadnicami:
- prowadnice zużyte,
- zbyt duży rozstaw prowadnic.
- Zbyt drobna podziałka taśmy.
- Zbyt duży posuw.
- Za wysokie naprężenie taśmy.
|
 |
|
Pęknięcia na zgrzewie
- Wadliwy zgrzew.
- Każdy z czynników powodujących pękanie taśm może być również przyczyną pęknięcia na zgrzewie.
|
 |
Zapraszamy na pokaz unikalnych możliwości robotów współpracujących LORCH
